Vstupné vzduchové filtre plynových turbín

Vstupné vzduchové filtre plynovej turbíny sa inštalujú pred vstupom vonkajšieho vzduchu do kompresorovej časti plynovej turbíny. Ich účelom je znížiť množstvo prachu, častíc soli, peľu a iných nečistôt vo vzduchu vstupujúcich do turbínového systému.

V závislosti od miestnych podmienok prostredia a požadovanej kvality vzduchu môže sací systém využívať kombináciu predfiltrácie, jemnej filtrácie a finálnej filtrácie EPA-. To umožňuje, aby rôzne stupne filtrácie zvládli rôzne zaťaženia časticami, namiesto toho, aby sa vyžadoval jeden filtračný prvok na vykonanie každej filtračnej úlohy.

Uvedený menovitý prietok vzduchu je 2 500 – 4 500 m³/h na prvok. Stupne filtrácie je možné zvoliť z ISO 29461 T7–T12 s počiatočným poklesom tlaku 90–200 Pa. Typické rozmery zahŕňajú 592 × 592 × 300 mm a 592 × 592 × 600 mm. Uvedená normálna pracovná teplota je menšia alebo rovná 70 stupňom.

Filtráciu nasávania plynovej turbíny nie je možné voliť len podľa účinnosti filtrácie. Menovitý prietok vzduchu a odpor prúdenia vzduchu sú tiež dôležité, pretože turbína vyžaduje nepretržitý prívod nasávaného vzduchu.

Rôzne stupne filtrácie môžu používať rôzne oblasti médií, štruktúry záhybov a vnútorné konštrukcie. Výsledkom je, že pokles tlaku sa môže líšiť aj medzi filtrami v rámci rovnakej všeobecnej kategórie produktov.
Pri nákupných projektoch by preto mal byť pokles tlaku na vstupných vzduchových filtroch plynovej turbíny potvrdený pri menovitom prietoku vzduchu skutočného modelu.

Produkt možno použiť v generátorových súpravách s plynovou turbínou, elektrárňach s kombinovaným{0}}cyklom, systémoch kombinovanej výroby tepla a elektriny, ropných a plynových zariadeniach, priemyselných turbostrojoch a veľkých sacích systémoch kompresorov.

Rôzne konfigurácie filtrácie je možné zvoliť aj pre bežné priemyselné znečistenie, jemné častice v mestách, pobrežné prostredie s vysokou{0}}vlhkosťou a iné podmienky na mieste.

Jiangsu Renhe má výrobné a inžinierske skúsenosti v oblasti produktov na filtráciu nasávania. V dodaných informáciách sa uvádza, že v rokoch 2009 – 2011 bola uvedená do prevádzky výrobná linka sacích{1}filtrov a že spoločnosť neskôr vykonala optimalizáciu a rekonštrukciu veľkých vstupných filtračných systémov plynových turbín.

Vývojový tím pokračuje v práci na filtračných materiáloch a technológii sacej filtrácie. Konfiguráciu produktu možno prediskutovať podľa rozmerov filtra-, cieľového stupňa filtrácie, environmentálnych kontaminantov a prietoku vzduchu systémom.

Pre projekty výmeny môžu byť filtre vyvinuté podľa rozmerov a spôsobu inštalácie existujúceho produktu. OEM/ODM a výroba z technických výkresov sú k dispozícii aj pre výrobcov zariadení.

Pred hromadnou výrobou môžu kupujúci prediskutovať vzorky, rozmery a konfiguráciu filtrácie. Minimálne objednávacie množstvo filtračných prvkov je 20 kusov.

Štandardné filtračné-produkty typu kazety zvyčajne vyžadujú 7 až 10 dní na výrobu. Prispôsobené produkty vyžadujúce nové nástroje potrebujú dodatočný čas na vývoj podľa konečnej štruktúry.

Počas výroby môžu byť poskytnuté fotografie alebo videá. Pred zabalením sa vykoná 100 % kontrola a akceptuje sa kontrola tretej{2}}strany.

Medzinárodné objednávky môžu používať kartóny s tromi-preglejkovými paletami alebo drevenými debnami na ochranu rámov filtrov, filtračných médií a tesniacich plôch počas prepravy.

V prípade výmenných programov a dlhodobého nákupu náhradného-filtra do plynovej turbíny je možné vyrobiť vzduchové filtre na vstupe do plynovej turbíny podľa vopred potvrdených rozmerov, stupňa filtrácie a štruktúry inštalácie, čo pomáha znižovať opakované technické potvrdzovanie pre neskoršie objednávky.